干货——GRC和UHPC帷幕技术（一）

GRC以及UHPC，对于幕墙行业而言，是两种较为新兴的材料，但是由于它们的性能强大，当下已经受到了普遍的推广。上周六罗忆大讲堂线上直播课程，围绕这两种材料进行了深度讲解。

GRC和UHPC的技术特征

GRC即玻璃纤维增强混凝土帷幕，是由水泥、砂子、水、玻璃纤维、外加剂以及其他集料与混合物组成的复合材料。水泥与水发生水化反应后硬化，形成胶凝体-水泥石，把砂子（或其他材料）牢固地胶结在一起，并胶结锚固玻璃纤维，形成了具有良好性能的材料，砂子在GRC中起填充和骨架作用，玻璃纤维起增强作用。

GRC主要特点：

1、壁薄体轻：GRC密度在2000kg/m³左右，比混凝土轻一些，但它可以做成薄壁型构件。一般情况下，GRC构件壁厚在15mm左右，最厚的构件壁厚不到30mm，最薄的构件壁厚5mm。

2、造型随意：GRC构件是在模具中制作成型的，由于重量轻，实现造型很方便，GRC可以做成各种复杂的造型。

3、质感逼真：GRC表面质感是由模具质感决定，若使用细集料，颗粒较细，则可以细腻表现质感和纹理。GRC还可以复制各种质感效果，是理想的仿真材料，它可与乳胶漆、氟碳漆等相结合，仿制出花岗岩、砂岩、红砖、瓷砖、木材、金属等各种质感。

4、节能减排：GRC与其他围护结构比较，其制造和安装过程消耗能源要少，日本学者曾经做过GRC墙板与钢筋混凝土墙板的碳排放量比较，使用GRC墙板可以降低30%的碳排放量。

GRC技术指标

材料生产及施工安装

GRC材料的主要生产工艺是喷射法工艺、预混法工艺。喷射法工艺即用专用喷枪将搅拌好的水泥砂浆用泵通过输浆管道送至喷枪处，玻璃纤维切成短丝，在喷枪处混合后喷入模具之中。预混法工艺指将水泥砂浆搅拌好后，掺入已切好的短玻璃纤维，使玻璃纤维在水泥砂浆中均匀分散，然后再浇入模具之中或振动或压实成型。幕墙机械化、自动化、标准化生产已经在行业广泛开展。

GRC的生产工序

产品生产工艺定案、模具制作、喷射或预混工艺、产品脱模、脱膜后修补、喷涂表面防护剂、产品包装、搬（转）运、发货。